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分析导致PE复合膜出现变形故障原因解决方法以及行业阻隔性能

2022-12-28 14:46:44

<一>、分析导致PE复合膜出现变形故障原因及解决方法
PE复合膜是以微孔膜或滤膜作支称层,在其表面覆盖以厚度只是为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。导致PE复合膜出现变形故障原因及解决方法?变形故障:
1、张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。
2、烘道温度设置太高。
3、复合压力过大,使PE复合膜产生拉伸。
4、冷却钢辊表面温度太高,PE复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法:
1、检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。
2、适当降低烘道的温度。
3、适当降低复合压力。
4、降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。
<二>、PA/PE复合膜行业阻隔性能
近年来,我国PA/PE复合膜行业速度适宜发展,各地生产企业陆续从外洋引进优良设备和技术,使得PA/PE复合膜的种类繁多,包装的品种范围不断扩大,各类新型高分子材料也很多地被应用于PA/PE复合膜的制造中来,PA/PE复合膜的性质也发生着越来越大的变化。其中阻隔性能作为药品的重要保护因素也很多地被生产和使用者所关注,因此阻隔有力的的材料也被广泛地应用在医药包装行业。
在医药包装行业中经常使用到的阻隔有力的的材料存铝箔、真空镀铝、铝塑等。与铝箔相比,真空镀铝材料不仅降低了生产成本,也减少了铝材消耗量,因此这种低成本和环保性的材料深受了生产厂家和使用厂家的一致认可。
PA复合膜主要有:VMPET聚酷镀铝薄膜、VMCPP流延聚丙烯镀铝薄膜、VMBOPP双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜、VMCPE聚乙烯镀铝薄膜和VMPVC聚氯乙烯镀铝薄膜等。
这类材料均是以高分子膜作为基材,在其表面镀铝而形成的[m。该类材料的特点是镀铝层面性能差,容易产生划痕,致密表层被破坏。而PA/PE复合膜是通过层合挤出、贴面共挤等技术将铝箔和各种塑料基材结合在一起的多层结构的薄膜。在PA/PE复合膜的工艺中,通常用间歇的方式来表征一种PA/PE复合膜的结构,比如药品包装用PA/PE复合膜的结构可以为:表层/印刷层/茹合层/铝箔/热封层,一般表层为PET,BOPP,PA等,而热封层一般为PE。

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